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数控机床消费剩余应力工序的分派
公布>###14:00 欣赏次数:1854次

数控加工中心


为增强质料的力学功能、提拔质料的切削加工性息争决工件的内应力,在工艺历程中要得当分派一些剩余应力工序。剩余应力工序在工艺道路中的分派要害取决于工件的质料和剩余应力的缘故原由。

(1)准备剩余应力

准备剩余应力缘故原由是提拔质料的切削功能,办理毛坯制造时的热处置,改进构造。其工序次序多在机器加工之间,常用的有退火、正火等。

(2)办理热处置剩余应力

由于毛坯在制造和机器加工历程中构成的内应力,会形成工件变形,影响消费质量,以是要分派办理热处置剩余应力。办理热处置剩余应力最好是分派在粗加工和精加工之间,对精度需求不高的工件,通常将办理热处置的人工时效和退火分派在机加工曩昔完成。

对精度需求较高的庞大铸件,在机加工历程中通常分派两次人工时效处置:铸造一粗加工临时效一半精加工临时效一精加工。对高精度工件,如精细丝杠、精细主轴等,应分派屡次办理热处置剩余应力。

(3)终极热处置

终极热处置缘故原由是增强工件的强度、表面硬度和耐磨性,常分派在精加工工序(磨削消费)之间,常用的有淬火、渗碳、渗氮和碳氮共渗等。

3.帮助工序的分派

帮助工序次要分为检测、清算、去毛刺、去磁、倒棱边、涂防锈油宁静衡等。此中检测工序是要害的帮助工序,是确保产品格量的紧张办法之一,通常分派在粗加工全都终了后、精加工曩昔、紧张工序之后、工件在差别事情区之间挪动转移前后和工件全都消费终了后。

4.数控加工工序与平凡工序的衔接

数控工序前后通常都有着有其他平凡工序,要办理好数控工序与非数控工序之间的衔接题目,最无效的办法是创建互相形态要求。好比,需不必要为后道工序留加工余量,留几多;定位面与孔的精度需求及形位公役等。其缘故原由是到达互相能满意消费需求,且质量目的与技能要求明晰,交代验收有依据。




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